次のような問題はありませんか?
- ■量産加工でホルダーのチップ保持部が開いて加工中にチップずれ発生。
- ■チップの交換時、チップ保持部の磨耗によるガタ発生。
- ■硬い切粉により、ホルダー部破損。
- ■突切り、溝入れ等でビビリによりチップ寿命低下。
量産加工現場で発生する上記のような問題は
『HDO処理』でホルダーの表面硬度を上げることにより劇的に改善できます。
鋼(熱処理済みのものも含む)の表面に特殊処理を施し、高硬度の化合物層および拡散層を形成する処理です。
処理温度が低い為、突切り用ホルダーのような薄肉形状の物でも、
歪が非常に少ない状態で高硬度(HRC70以上)を得る事ができ、
また、ホルダー内部の靭性は維持される為、剛性を低下させることなく、
疲労強度を大幅に向上させる事ができます。
ネジ切用ホルダー |
比削材 S45C |
未処理品 |
加工数30,000個でチップ保持部に開き発生((※)クリックして下さい)、 使用不可。 |
HDO処理後 |
加工数170,000個まで使用。 その間、チップ保持部の開きによるチップずれ無し。 |
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